大家也許對電主軸的了解就是：電主軸是一套組件，它包括電主軸本身及高頻變頻裝置、油霧潤滑器、冷卻裝置、內置編碼器、換刀裝置等附件。可能大家對電主軸所融合的技術還不太了解，南京軸研今天就為大家講一講。

    電主軸所融合的技術有以下幾種：

    (1)高速軸承技術：電主軸通常采用復合陶瓷軸承，耐磨耐熱，壽命是傳統軸承的幾倍.有時也采用電磁懸浮軸承或靜壓軸承，內外圈不接觸，理論上壽命無限；

    (2)高速電機技術：電主軸是電動機與主軸融合在一起的產物，電動機的轉子即為主軸的旋轉部分，理論上可以把電主軸看作一臺高速電動機，關鍵技術是高速度下的動平衡；

    (3)潤滑：電主軸的潤滑一般采用定時定量油氣潤滑,也可以采用脂潤滑，但相應的速度要打折扣。所謂定時，就是每隔一定的時間間隔注一次油；所謂定量，就是通過一個叫定量閥的器件，精確地控制每次潤滑油的油量；而油氣潤滑，指的是潤滑油在壓縮空
氣的攜帶下，被吹入陶瓷軸承。油量控制很重要，太少，起不到潤滑作用；太多，在軸承高速旋轉時會因油的阻力而發熱；

    (4)冷卻裝置：為了盡快給高速運行的電主軸散熱，通常對電主軸的外壁通以循環冷卻劑，冷卻裝置的作用是保持冷卻劑的溫度；

    (5)內置脈沖編碼器：為了實現自動換刀以及剛性攻螺紋，電主軸內置一脈沖編碼器，以實現準確的相角控制以及與進給的配合；

    (6)自動換刀裝置：為了應用于加工中心，電主軸配備了自動換刀裝置，包括碟形簧、拉刀油缸等；

    (7)高速刀具的裝卡方式：廣為熟悉的BT、ISO刀具，已被實踐證明并不適合于高速加工，這種情況下出現了HSK、SKI等高速刀具；

    (8)高頻變頻裝置： 要實現電主軸每分鐘幾萬甚至十幾萬轉的轉速，必須用高頻變頻裝置來驅動電主軸的內置高速電動機，變頻器的輸出頻率必須達到上千或幾千赫茲。

    電主軸與直線電機技術、高速刀具技術一起，把高速加工推向一個新時代，在這一過程中，電主軸的生產技術不斷更新，有了質的飛躍。因此，還有很多關于電主軸的知識亟待我們去了解，南京軸研今后將繼續與大家一起探討有關電主軸的問題。